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重点新材料首批次应用示范指导目录(2017年版)

时间：2019-07-02浏览次数：
重点新材料首批次应用示范指导目录（2017 年版）
 
序号 材料名称 性能要求 应用领域
先进基础材料
一 先进钢铁材料
 
1		 新型高性能掘进机刀
具用钢		  
A、C 类夹杂物≤0.5 级，B、D 类夹杂物≤1.5 级；抗拉强度＞2000MPa，热处理硬度＞56HRC，冲击韧性 Aku＞20J。		  
机械
 
2		  
高档轴承钢		 O≤7ppm，Ti≤15ppm，夹杂物A+B+C+D≤2 级，最大颗粒夹杂物 DS≤0.5 级，4.5GPa 赫兹应力下的接触疲劳寿命 L10≥5×107
次。		  
汽车、家电
 
3		 高铁车轴用轨道交通
用钢		 光滑试样和缺口试样 107 周次旋转弯曲疲劳强度极限分别大于 350MPa 和 215MPa，全尺寸疲劳性能要求：轴身外表面受力
≥240MPa 下完成 107 周次循环后无裂纹产生。		  
铁路
 
4		 油气开采用高性能油
井套管		 屈服强度 758~862MPa，-10℃全尺寸冲击功≥60J；在 180℃，3.5MPa CO2，流速 1m/s 腐蚀条件下，腐蚀速率≤0.25mm/a。  
油气开采
 
5		 大口径快速上卸扣套
管		  
直径 508mm，屈服强度 Rt0.5 为 379~552MPa，上扣效率比 API 螺纹高 20%。		  
油气开采
 
6		  
优质焊材		 镍基 690 焊材：抗拉强度 550~750MPa；
镍基 625、镍基 276 和镍基 620 焊材：抗拉强度≥690MPa，一次探伤合格率＞99%。		  
核电、火电、燃气轮机
7 特殊密封用丝带材 符合蜂窝密封、刷丝密封、W 型密封及C 型密封用材标准，丝材直径 0.07~0.2mm，箔材厚度 0.05~0.15mm。 核电、燃气轮机、发动机
 
8		 海洋工程及核电用高
氮不锈钢		 不锈钢粉末的氮含量≥0.6％；热等静压工艺制备，孔隙度≤0.3％，抗拉强度≥900MPa，屈服强度≥650MPa，延伸率≥40％，
PRE≥40。		  
海洋石油、核电
 
9		 汽车用高端热作模具
钢		 磷含量≤0.010%，硫含量≤0.003%，A、C 类夹杂物≤0.5 级，B、D 类夹杂物细系≤1.5 级，粗系≤1.0 级，钢材横向心部V 型缺
口冲击功≥13.6J，横向和纵向比≥0.85，球化组织 AS1~AS4，带状组织级别SB 级。		  
汽车
 
序号 材料名称 性能要求 应用领域
 
10		  
 
特种无缝钢管		 超超临界火电机组建设用高压锅炉管（耐热不锈钢 Surper304、S740、HR3C 等），核电建设蒸发器管（耐蚀钢 690U 型管） 耐高压≥25MPa，耐高温≥600℃，铅、锡、砷、锑、铋单个元素含量＜30ppm，总含量＜120ppm，耐腐蚀、长寿命等性能达到国际领先水平。  
 
火电、核电
 
11		  
高精度高温合金管材		 氧含量≤15ppm，硫含量≤50ppm，磷含量≤50ppm，材料疏松和偏析＜0.5 级，屈服强度≥310MPa，抗拉强度≥690MPa，外径
公差±0.1mm，壁厚公差（+10%，-5%）。		  
航空
 
12		 液化天然气船及岸线接手站储罐用特殊钢
材		 镍含量 8.5~10%，磷含量≤0.005%，硫含量≤0.002%，屈服强度≥585MPa，抗拉强度 680~820MPa，延伸率≥18%，-196℃低温下冲击功均值≥100J。  
海洋工程、能源装备
13 船用耐蚀钢 下底板年腐蚀速率＜1mm，上顶板 25 年腐蚀速率＜2mm，包括钢板（厚度 8~40mm）、配套焊材及型材。 船舶
二 先进有色金属材料
（一） 铝材
 
1		 大规格铝合金预拉伸
板		  
板厚度≥80mm，板宽度≥1600mm，典型热处理状态抗拉强度级别 530MPa 以上，断裂韧度水平≥24MPa·m1/2。		  
高端装备
 
2		 高强韧轻量化结构件
压铸铝合金		  
用半固态流变压铸工艺和高真空压铸工艺生产，可进行T6 热处理，抗拉强度＞340MPa，延伸率＞8%。		  
汽车、通讯
 
3		  
高性能车用铝合金板		 牌号包括 6016~S、6016~IH、6A16、5182~RSS、5754 等十余种合金，典型 6xxx 系铝合金板材延伸率 A50≥25%，r 值≥0.60，
60 天停放后屈服强度≤140MPa，烤漆硬化屈服强度增量≥80MPa。		  
汽车
 
4		 高性能船舶用铝合金
锻件		 2618 合金压强叶轮模锻件重量 5~96Kg，热处理状态T61，锻件要求高综合性能，屈服强度≥340MPa，抗拉强度≥390MPa，
延伸率≥4%，断面收缩率≥5%，屈服强度比 0.82-0.90，布氏硬度≥130，电导率 21-24Ms/m。		  
船舶
（二） 镁材
 
5		 大卷重高性能宽幅镁
合金卷板		  
最大宽度＞1500mm，厚度范围 1.0~4.0mm，卷重≥1.5t，抗拉强度≥270MPa，屈服强度≥220MPa，延伸率≥15%。		  
汽车、3C 产品、轨道交通
（三） 钛材
6 大尺寸钛合金铸件 轮廓尺寸长和宽＞2500mm，最大单重＞1200kg，抗拉强度＞895MPa，屈服强度＞825MPa，延伸率＞6%，布氏硬度＞365。 船舶及海洋工程
 
序号 材料名称 性能要求 应用领域
 
7		  
宽幅钛合金板		 牌号TC4，中厚板规格（4.75~150）×（＜3000）×（＜3000）mm3，薄板规格（0.5~4.75）×（＜1800）×（＜3000）mm3，
抗拉强度＞895MPa，屈服强度＞830MPa，延伸率＞8%。		  
航空、海洋工程
 
8		 油井管用高强高韧钛
合金		  
包括 110ksi 强度级的钛合金管材，使用寿命＞15 年。		  
石油天然气
 
9		  
大卷重宽幅纯钛带卷		 宽度≥1000mm，单卷重＞3t，牌号 Gr.1 力学性能：抗拉强度≥240MPa，屈服强度 138~310MPa，延伸率≥24%；牌号 Gr.2 力
学性能：抗拉强度≥345MPa，屈服强度 275~450MPa，延伸率≥20%。		 海洋工程、海水淡化、核
电
 
10		 超薄壁钛及钛合金焊
管		  
符合GB/T3625 要求，典型壁厚规格 0.5mm 和 0.8mm。		  
海水淡化
 
11		  
高温钛合金		 室温性能：抗拉强度≥1100MPa，屈服强度≥950MPa，延伸率≥8%，弹性模量≥110GPa，冲击韧性≥10J/cm2；高温 650℃性能
抗拉强度≥650MPa，屈服强度≥580MPa，延伸率≥12%，面缩率≥25%，弹性模量≥90GPa。		 ：
高端装备
（四） 其他
 
 
 
12		  
 
原位自生陶瓷颗粒铝基复合材料		 高强度铸造陶铝材料：抗拉强度≥410MPa，弹性模量≥85GPa，延伸率≥2%； 高模量铸造陶铝材料：抗拉强度≥360MPa，弹性模量≥90GPa，延伸率≥0.5%； 高塑性铸造陶铝材料：抗拉强度≥350MPa，弹性模量≥73GPa，延伸率≥14%； 超高强变形陶铝材料：抗拉强度≥805MPa，弹性模量≥76GPa，延伸率≥8%；
高抗疲劳变形陶铝材料：抗拉强度≥610MPa，弹性模量≥83GPa，延伸率≥6%。		  
 
 
汽车工业、高端装备
三 先进化工材料
（一） 特种橡胶
 
1		  
高氟含量氟橡胶材料		 门尼粘度 30~60，拉伸强度≥12MPa，断裂伸长率≥120%；275℃老化后：拉伸强度≥10MPa，断裂伸长率≥100%，耐甲醇质量
增重≤5%。		  
航空航天、化工
 
2		  
氢化丁腈橡胶		  
ACN%：17~50%，饱和度 80~99%，门尼粘度 20~130。		 汽车、高铁、轮船、油田
航空航天
（二） 工程塑料
 
序号 材料名称 性能要求 应用领域
 
3		  
聚醚醚酮（PEEK）		 玻璃化温度≥143℃，熔点≥334℃，拉伸强度（25℃）≥94MPa，断裂伸长率（25℃）≥40%，弯曲模量（25℃）≥4.0GPa，冲击强度（缺口）≥4.5kJ/m2，热变形温度（1.8MPa）≥150℃。  
航空航天、环保
 
4		 聚芳硫醚类（PAS）系
列特种新材料产品（低氯级）		  
聚芳硫醚砜（PASS）、聚芳硫醚酮（PASK）。分子量 5~8 万、氯离子含量＜600ppm。		  
航空航天、核动力、汽车电子、石油化工、环保
 
 
 
5		  
 
 
聚酰亚胺及薄膜		  
热塑性薄膜：玻璃化温度＞240℃，拉伸强度＞100MPa，冲击强度＞120kJ/m2，弯曲强度＞120MPa，可挤出成型，3D 打印成型。		 汽车，石油、化工、纺织工业、电力电子、精密机
械制造、航空、航天
高导热石墨聚酰亚胺薄膜：面内取向度≥30%，双折射率≥0.08。 3C 产品
高铁耐电晕级聚酰亚胺薄膜：耐电晕性（20kV·mm，50Hz/h）＞100000h。 轨道交通
 
6		  
高流动性尼龙		 拉伸强度＞55MPa，弯曲强度＞60MPa，简支梁缺口冲击强度＞8kJ/m2，熔融指数（235℃，0.325kg）10~30，熔点 220~225℃ 汽车、电子电器、纺织工
。
业
 
7		  
芳纶纤维材料制品		 灰分＜0.5%，芳纶纸击穿电压＞20kV/mm，抗张强度＞3.2kN/m，芳纶层压板击穿电压＞40kV/mm，耐热等级达到 220℃， 阻燃达到 VTM-0 或 V-0 级，水萃取液电导率＜5ms/m，180℃长期对硅油无污损，外观、层间结合状态与进口产品一致。 轨道交通、新能源、航空
航天、电力装备
8 环保型阻燃工程塑料 垂直燃烧等级达 UL94V-0 级，灼热丝 960℃、15s 不起燃，抗熔滴，热变形温度（1.8MPa）≥170℃。 电力装备、电子电器
9 导热尼龙 导热系数 0.8~3.0W/m·k，阻燃等级垂直燃烧 UL94V-0 级。击穿电压≥20kV/mm，耐黄变，满足不同功率的LED 使用要求。 新型显示
 
10		 轴承（传动系统）用工
程塑料		 在 150℃热油、氧环境下放置 1000 小时：拉伸强度＞90%，非缺口冲击强度＞80%，弯曲强度＞90%以上。  
汽车、机床、家电等
 
11		 汽车核心部件用尼龙
复合材料		 在 85℃、相对湿度 85%环境下放置 1000 小时：力学性能保持在 80%以上；长期在 120℃高温环境下使用不发生形变，冷热冲击循环 300 次，塑料件不开裂（-40℃和 150℃）。  
汽车
 
12		  
芳纶Ⅲ长纤维		 密度≤1.43g/cm³，拉伸强度 4500~5500MPa，弹性模量 156~175GPa，介电常数 2.6，介电损耗 tanδ=0.001，耐辐照 7×108rad/h
工作温度-196℃～330℃，热分解温度 550℃～600℃，断裂伸长率 2.8~3.5%，极限氧指数 42。		 ，
航天
（三） 膜材料
 
序号 材料名称 性能要求 应用领域
 
13		  
双极膜电渗析膜		 膜尺寸≥500×1100mm2，跨膜电压≤1.4V（电流密度为 600A/m2），电流效率≥75%，酸碱转化率≥90%，寿命超过 1 年，膜组
件 100~1000 组，单个膜组件 NaCl 处理量 20~200kg/h，产酸、碱浓度＜2mol/L。		  
化工
14 高性能锂电池隔膜 厚度 5~20μm，孔径 0.03~0.2μm，孔隙率 30~50%，透气率（Gurley 值）100~400s/100ml。 新能源
 
15		 高压反渗透复合膜材
料		 膜片脱盐率≥99.7%，水通量≥40L/m2·h，膜元件（8040 标准型）脱盐率≥99.7%，产水量≥34m3/d，反渗透海水膜及元件测试标
准（进水氯化钠 32000ppm，操作压力 5.5MPa，温度 25℃）。		 海水和苦咸水淡化、高盐
废水资源化
 
16		 高选择性纳滤复合膜
材料		  
氯化钠截留率≤5%，硫酸钠截留率≥98.5%，水通量≥60L/m2·h；膜元件（8040 标准型）产水量≥30m3/d。		 水质脱盐、脱硝；盐水分
质、浓缩
（四） 电子化工新材料
17 环保水系剥离液 金属保护剂含量≤1%，杂质金属离子含量≤100ppb，颗粒物（≥0.5μm）≤50 个/ml，金属层损伤＜0.1nm/min。 新型显示
 
 
 
18		  
 
 
 
超高纯化学试剂		 盐酸、硝酸：单个金属杂质含量＜100ppt，颗粒（≥0.2μm）＜100 个/ml；
高纯双氧水、硫酸、氢氟酸：其中电子级金属离子≤10ppb、颗粒≤100（≥0.5μm）；半导体级金属杂质含量≤0.1ppb、控制粒径/μm≤0.2 颗粒/个/ml；
芯片铜互连超高纯电镀液：单个金属含量＜60ppb，颗粒（≥0.2μm）＜100 个/ml；
芯片铜互连超高纯电镀添加剂：单个金属含量＜0.1ppm，颗粒（≥0.2μm）＜100 个/ml； 蚀刻后清洗液：单个金属含量＜100ppb，颗粒（≥0.2μm）＜100 个/ml。		  
 
 
 
集成电路、新型显示
 
 
19		  
 
CMP 抛光材料		 CMP 抛光液：小于 45 纳米线宽集成电路制造用 CMP 抛光液系列产品，包括铜抛光液、铜阻挡层铜抛光液、氧化物铜抛光液、多晶硅铜抛光液、钨抛光液等；200~300mm 硅片工艺用抛光液；
CMP 抛光垫、CMP 修整盘：200~300mm 集成电路制造 CMP 工艺用抛光垫、修整盘；200~300mm 硅片工艺用抛光垫、修整
盘。		  
 
集成电路
 
 
 
20		  
 
 
 
光刻胶及配套试剂		 I 线光刻胶：6 英寸、8 英寸、12 英寸集成电路制造用 I 线光刻胶；
KrF 光刻胶：8 英寸、12 英寸集成电路制造光刻工艺用 KrF 光刻胶；
ArF/ArFi 光刻胶：12 英寸集成电路制造光刻工艺用 ArF 和ArFi 浸没式光刻胶； 光刻胶抗反射层：与KrF、ArF 和ArFi 浸没式光刻胶配套的抗反射层材；
厚膜光刻胶：3D 集成等系统级封装用光刻胶；
光刻胶显影液、光刻胶剥离液：与KrF、ArF 和ArFi 浸没式光刻胶配套的光刻胶显影液、光刻胶剥离液。		  
 
 
 
集成电路
 
序号 材料名称 性能要求 应用领域
 
 
 
21		  
 
 
特种气体		 高纯氯气：纯度≥99.999%，H2O≤1.0ppm，CO2≤2.0ppmv，CO≤1.5ppmv，O2≤1.0ppmv，CH4≤0.1ppmv；
三氯氢硅：纯度≥99.99%，一氯甲烷含量＜10ppm，二氯氢硅含量≤100ppm，四氯化硅含量≤100ppm，铁含量≤30ppb，镍含量
≤2ppb；
锗烷：纯度≥99.999%，H2＜50ppmv，O2+Ar≤2ppmv；N2≤2ppmv，CO≤1ppmv；CO2≤1ppmv；CH4≤1ppmv；H2O≤3ppm； 氯化氢、氧化亚氮纯度≥99.999%；氧硫化碳、乙硼烷纯度≥99.99%；砷烷、磷烷、硅烷纯度≥99.9999%。		  
 
 
集成电路、新型显示
 
22		 大尺寸 LCD 显示用高性能黑色、彩色、PS
光刻胶		  
色域面积＞72%，对比度＞10000，残膜率＞85%，OD 值＞4.1，RR 值＞90%。		  
 
新型显示
 
23		  
电子胶有机硅材料		  
热导率≥4.0W/m·K，体积电阻≥1014Ω·cm，击穿电压≥20kV/mm，阻燃性可达 UL94 V-0。		 航空、航天，建筑、电子
电气、汽车、机械、医疗
（五） 其他先进化工材料
24 生物基增塑剂 100%替代邻苯类增塑剂，抗老化性能＞1200h（ASTM G-154），环保指标通过欧盟 REACH 法规认证，绿色安全无毒。 医疗
 
25		  
自抛光防污涂料		 与阴极保护相容性：防污涂层与防锈涂层之间（包括连接涂层）的剥离在人造漏涂孔外缘起 10mm 范围内，在近海的浅海浸
泡试验环境里，可以达到 36 个月以上的防污能力，涂装在远洋船舶上，可提供 60 个月以上的防污保护。		  
船舶
四 先进无机非金属材料
（一） 特种玻璃
 
1		  
高硼硅耐热防火玻璃		 800℃火焰冲击下保持 90~180 分钟不炸裂，膨胀系数（32~50）×10-7/℃，玻璃软化点＞840℃。 电子、化工、航天、建筑
船舶
 
2		 大口径、耐高温高纯石
英玻璃管		  
金属杂质总含量≤18ppm，外径 200~400mm。		  
集成电路
 
3		 光掩膜用高纯合成石
英玻璃基板		  
光学透过率 230nm 时≥88%，260nm 时≥90%，金属杂质总含量≤1ppm，正反两面平面度≤50μm，最大规格 1220×1400×14mm3。		  
微电子光电子制造
 
序号 材料名称 性能要求 应用领域
 
 
 
4		  
 
 
滤光片		 蓝玻璃红外截止滤光片：透过率AR（420~670nm，Rmax＜0.9%），UVIR（350~390nm，Tavg≤3%）；图案的外围和内径部分四角直线度（毛刺）5μm 以内，偏心 50μm 以内，最外围中心和印刷内径中心的差异在 50μm 以内、偏心 50μm 以内；图形胶层厚度 10μm 以下，透过率 Tmax＜0.2%（400~650nm），反射率 Rmax＜4%（400~650nm）；组立件支架的粘着力＞3kg/cm；五代彩色滤光片：BM 厚度 1.2±0.3μm；BM OD≥4.0；RGB 厚度 2.28±0.3μm；导电膜组抗值≤30Ω/□；导电膜厚度 1500±200Å
角段差＜0.5μm；PS 高度 3.15±0.15μm。		  
 
 
3C 产品
；
5 无碱玻璃基板 应变点 655~686℃，软化点 970±10℃，线热膨胀系数（20~380℃条件下）：（30~38）×10-7/℃；密度 2.37~2.55g/cm3。 新型显示
6 高铝硅酸盐盖板玻璃 表面压应力＞850MPa，压应力层厚度＞35μm，四点抗弯强度＞600MPa。 新型显示、航空
7 偏光片 尺寸收缩率＜0.8%，表面硬度＞3H。  
（二） 绿色建材
 
8		  
防污型绝缘材料		 憎水性HC1~HC2 级，污秽耐受电压跟普通釉绝缘子相比，污秽耐受电压≥1.5 倍，涂层耐磨性≤0.2g，耐漏电起痕及电蚀损
≥TMA4.5 级，支柱绝缘子弯曲破坏应力 100MPa，悬式绝缘子抗拉强度 960kN，使用温度-40~105℃，抗拉负荷≥300kN。		  
电力装备
（三） 先进陶瓷粉体及制品
9 高透过氮氧化铝陶瓷 厚度 3mm，窗口红外透过率＞81%，弯曲强度≥300MPa，硬度≥1850，断裂韧性≥2.0MPa·m1/2，窗口尺寸≥160×160×3mm3。 新一代光电设备
 
10		 碳化硅陶瓷膜过滤材
料		 Φ60×（1000~2500）×10mm3，支撑体孔径 60~70μm，气孔率≥32%，膜层孔径 10~20μm，膜层气孔率≥38%，弯曲强度≥15MPa；
耐酸性≥98%，耐碱性≥99%，热胀系数 5.46×10-6/K。		 化工、能源、电力装备、
冶金、环保
11 特高压套管 产品总高度 10.58m，由 5 节组成，整柱弯曲破坏负荷 26kN，内水压破坏负荷≥2.6MPa。 电力装备
 
12		  
氮化铝陶瓷粉体及基板		 粉体：碳含量≤300ppm，氧含量≤0.75%，粒度分布 D10≤0.65μm，D50≤1.30μm，D90≤3.20μm；比面积≥2.8m2/g；
基板：密度≥3.30g/cm3，热导率（20℃）≥180W/m·K，抗折强度≥380MPa，线膨胀系数（RT~500℃）4.6~4.8×10-6/℃，表面粗糙度≤0.3μm。		  
高铁、新型显示、新能源汽车、光通讯和智能电网
 
13		  
高性能氮化硅陶瓷材料		  
致密度≥99%，弯曲强度≥900MPa，维氏硬度≥1550，断裂韧性 9~10MPa·m1/2，弹性模量≥320GPa，热膨胀系数≤3.3×10-6，韦布尔模数＞12，热导率 20~90W/m·K。		 光伏、风电、航空航天、
环保、机械、汽车、冶金电子
 
14		 片式多层陶瓷电容器
用介质材料		 粉末物理性能：粉体粒径≤0.8mm，烧结温度≤1150℃；瓷体常温电性能：介电常数 2000~4000，损耗＜2%，绝缘电阻率
≥1×1012Ω·cm；瓷体温度特性（-55℃~+125℃）：-15%≤∆C/C0≤+15%（无偏压）、-25%≤∆C/C0≤+15%（施加偏压 2V/mm）		  
电子
。
  
 
序号 材料名称 性能要求 应用领域
（四） 人工晶体
 
 
 
15		  
 
 
LED 用蓝宝石衬底片		 晶片直径：6 吋衬底 150±0.2mm，8 吋衬底 200±0.2mm；晶片厚度：6 吋衬底 1300±30μm，8 吋衬底 1500±50μm；定位面方向：A（11~20）TOM0±0.2°；平边长度：6 吋衬底 50±1.0mm，8 吋衬底 100±1.0mm；晶向：6 吋衬底 C（0001）TOM0.2±0.05°
C（0001）TOA（11~20）0±0.1°，8 吋衬底 C（0001）TOM0.2±0.1°，C（0001）TOA（11~20）0±0.1°；整体平整度：6 吋衬底≤10μm，8 吋衬底≤15μm；局部平整度：6 吋衬底≤2μm，8 吋衬底≤2.5μm；弯曲度：6 吋衬底-20μm＜BOW＜0μm，8 吋衬底-25μm＜BOW＜0μm；翘曲度：6 吋衬底≤25μm，8 吋衬底≤30μm；抛光面粗糙度：6 吋衬底Ra≤0.2nm，8 吋衬底 Ra≤0.3nm
背面粗糙度=0.8~1.2μm；位错密度≤1000pcs/cm2。		  
 
，
 
新型显示、3C 产品
 
；
 
16		  
溴化镧闪烁晶体		 块状晶体探测器尺寸≥Φ50×50mm3，衰减时间≤20ns，能量分辨ΔE/E≤3.5%，时间分辨≤300ps，阵列式晶体探测器衰减时间≤35ns
峰谷比≥6.5，能量分辨优于 13%@511KeV。		 ，
医疗器械、安全检查
 
17		 单或双掺 La、Yb、Er
Nd、Lu、Ce 等稀土元素系列人工晶体		 、
高光输出、快衰减，衰减时间≤30ns，光产额≥60Ph/KeV。		  
医疗器械、安全检查、地质勘探
 
18		 元素级化学气相沉积
硫化锌		 使用波段 3~5μm，8~12μm，使用波段内透过率＞72%（使用环境＞300℃），努普硬度＞210kg/mm2，弯曲强度＞100MPa，
热导率 16.8W/m·k，热膨胀系数（×10-6/K）7.2（473K）。		  
光电技术、红外探测
 
19		  
人造金刚石复合材料		 粒度集中度±10μm，形状长短轴比＜1.3 满足 0.8~0.1mm 厚度，300mm 直径范围内的蓝宝石，电子硅等材料平坦化加工精度
要求：表面厚度差≤8μm，表面粗糙度达到纳米级。		  
刀具、信息产业
 
20		  
立方氮化硼复合材料		 CBN 复合材料元件：磨轮线速度＞160m/s，去除率为刚玉复合材料的 50 倍以上，加工零部件的形位公差精度＜5μm，表面
粗糙度＜0.3μm。		  
汽车、机床、航天
 
21		  
 
碲锌镉晶体		 晶锭直径≥100mm，单晶尺寸≥2000mm3，成分偏差≤5％，电阻率≥1×1010Ω·cm，电子迁移率和寿命积≥2×10-3cm2/V。碲锌镉
探测器对 241Am@59.5KeV 的能量分辨率≤5%，峰谷比≥80，对 137Cs@662KeV 的能量分辨率≤1.5%，峰康比≥2，空间分辨率≤0.2mm，计数率≥1M/s/mm2。		  
 
环境检测、医疗器械
（五） 矿物功能材料
22 矿物无机凝胶 表观粘度≥2000mP·S，触变指数≥8，溶解速度≤10min（2%水分散体系），悬浮率≥98%。 化工、医药
 
序号 材料名称 性能要求 应用领域
 
23		 高性能无机非金属矿
物填充材料		  
可研磨至亚纳米级，细度达 1500 目以上。		  
化工、医药
 
24		 环保型、高稳定摩擦材
料		 镉≤0.01%，六价铬≤0.1%，铅≤0.1%，汞≤0.1%，常温剪切强度≥4.5MPa，高温剪切强度≥2.5MPa。摩擦系数在其设定的工作
摩擦系数值的±10%的范围内，产品寿命为原来的 2~5 倍。		  
汽车
 
 
25		  
 
汽车尾气处理材料		 净化NOx 还原剂固体储氨（氨合氯化镁、钙、锶）材料：氨气含量 45~54%wt 以上；
SCR 蜂窝催化剂材料：催化起燃温度＜200℃，比表面积 100m2/g； 莫来石颗粒过滤器（DPF）材料：抗热性＞1100℃，开孔率＞50%； 氮氧化物吸附材料：脱附温度＞200℃。		  
 
汽车
26 高纯石墨 固定碳含量C≥99.999%。 航空航天、新能源汽车
27 高纯石英粉体 40~150 目，SiO2 含量＞99.95%，杂质含量≤75ppm。 石英玻璃加工、石英坩埚
五 其他材料
（一） 稀有金属
 
 
 
 
 
 
1		  
 
 
 
 
 
新型电接触贵金属材料		 PtIr 系列材料：PtIr10：电阻率≤25μΩ·cm，温升≤50℃，工作寿命≥1000h；PtIr25：电阻率≤34μΩ·cm，温升≤60℃，工作寿命
≥1000h；
金基系列材料：AuAgCu20-10：电阻率≤15μΩ·cm，温升≤40℃，工作寿命≥20000h；AuCuAg35-5：电阻率≤20μΩ·cm，温升≤50℃ 工作寿命≥20000h；
AgSnO2 系列材料：AgSnO2（10）Bi2O3（0.5）：电阻率≤2.3μΩ·cm，温升≤60℃，工作寿命≥30 万次；AgSnO2（12）Bi2O3
（0.5）：电阻率≤2.5μΩ·cm，温升≤60℃，工作寿命≥30 万次；AgSnO2（10）：电阻率≤2.2μΩ·cm，温升≤40℃，工作寿命≥25 万次；AgSnO2（12）：电阻率≤2.5μΩ·cm，温升≤40℃，工作寿命≥25 万次；
Ag-MeO 系列材料：AgCuONiO：电阻率≤2.0μΩ·cm，温升≤40℃，工作寿命≥20 万次；（2）AgMgONiO：电阻率≤2.1/μΩ·cm 温升≤40℃，工作寿命≥20 万次；
AgCuZnNi 系材料：AgCuZn6Ni1：电阻率≤4μΩ·cm，温升≤50℃，工作寿命≥20 万次。		  
 
 
，
 
 
电子信息
 
 
，
 
序号 材料名称 性能要求 应用领域
 
 
2		  
 
电子浆料		 片式元器件用导电银浆：方阻≤10mΩ/□，烧结膜厚 7~9μm，初始附着力≥35N，抗焊料侵蚀：260℃、30s、侵 3 次，阻值≤20Ω
耐酸性：5%的硫酸中浸泡 30 分钟，用胶带拉不脱落；
钌系电阻浆料：方阻 10Ω~1mΩ/□，温度系数±100ppm/℃，短时间过负荷阻值变化率±1%，静电放电阻值变化率±1%； 光伏用正面银浆：方块电阻≤10mΩ/□，附着力≥3N。		 ；
航空、航天、电子信息、光伏太阳能
 
3		 形状记忆合金及智能
材料		 单程形状记忆效应≥8%，双程形状记忆效应≥3%，超弹性效应≥4%，相转变温度-80~500℃。  
高端装备
 
 
 
 
 
4		  
 
 
 
 
 
稀有金属涂层材料		 高温合金稀有金属防护涂层材料：氧含量≤300ppm，涂层在 900℃完全抗氧化，并具备良好的抗热疲劳性能； 复式碳化钨基稀有金属陶瓷涂层材料：硬度HRC45~65，使用温度-140~800℃；
高耐蚀耐磨涂层材料：结合强度≥200MPa，硬度HRC30~65，孔隙率≤0.5%，抗中性盐雾腐蚀≥500 小时；
多组元MCrAlY 涂层材料：O、N、C、S 总和≤500ppm，结合强度≥50MPa，1050℃水淬≥50 次，1050℃（200h）完全抗氧化级；
高隔热涂层材料YSZ 复相陶瓷材料：熔点＞2000K，1200℃（100h）无相变，热导率＜1.2W/m·K；
可磨耗封严涂层材料：使用温度 350~1050℃，硬度 HR15Y40~85，结合强度≥5MPa，工况温度下 350m/s 可磨耗试验涂层无剥落掉块；
冷喷涂超细合金粉末涂层材料：粉末粒度D90≤16μm，振实密度≥4.0g/cm3，近球形粉末形貌。		  
 
 
 
 
国防军工、高端装备零部件表面强化
（二） 溅射靶材
5 高纯钴靶 晶粒尺寸≤50μm，焊合率＞99%，满足 200~300mm 半导体制造要求。 集成电路
 
6		  
超高纯 NiPt 合金靶材		 纯度≥4N；晶粒尺寸≤100μm，钎焊焊合率≥95%，最大单伤≤2%，尺寸公差±0.1mm，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，清洁度符合电子
级要求。		  
集成电路
7 铜和铜合金靶 纯度≥6N，晶粒尺寸≤50μm，焊合率≥99%，尺寸公差±0.1mm，表面粗糙度 Ra≤0.4μm，清洁度符合电子级要求。 集成电路
8 钛和钛合金靶 纯度≥4N5，晶粒尺寸≤20μm，靶材与背板扩散焊接，焊合率≥98%，清洁度符合电子级要求。 集成电路
（三） 其他
9 耐高流速铜合金管材 抗拉强度≥600MPa，屈服强度≥300MPa，延伸率≥20%，耐海水腐蚀性能≤0.01mm/a，全海域海水介质中设计流速≥5m/s。 船舶与海洋工程
 
序号 材料名称 性能要求 应用领域
 
10		 高性能高精度铜合金
丝线材		 抗拉强度≥475MPa，延伸率≥6%，导电率≥90%IACS，软化温度≥350℃，直径 0.080~0.300mm，长度≥15km。  
电力工程、电子信息
 
11		  
铜铝复合材料		  
抗拉强度≥110MPa，延伸率≥11%，界面结合强度≥40MPa，直流电阻率≤0.025Ω·mm2/m。		 电力装备、航空航天、先
进轨道交通
 
12		 高频微波、高密度封装
覆铜板、极薄铜箔		 高频微波覆铜板：介电常数（DK）3.50±0.05（10GHz），高频损耗＜0.004（10GHz），玻璃化温度＞200℃，剥离强度＞0.8N/mm 高密度覆铜板：玻璃化温度＞250℃，平面膨胀系数＜28。 ；
电子电路
 
13		 复杂岩层、深部钻探用
新型结构硬质合金		  
断裂韧性>30MPa·m1/2。		 油气开采、矿产开发、海
洋勘探
14 磁性载体 比饱和磁化强度 40~70emu/g，体积电阻率 1×1012~1×1017Ω·cm，粒度（D50）30~50μm，流动性 15~60s。 静电图像显影剂
 
 
15		  
 
软磁复合材料		  
 
饱和磁感应强度＞1.95T，损耗＜80W/kg （1.5T、1kHz 条件下），横向断裂强度≥100MPa。		 高功率密度、高转矩密度高效永磁无刷电机，可用于电动车驱动、机器人伺
服驱动
关键战略材料
一 高性能纤维及复合材料
 
 
1		  
 
高性能碳纤维		  
高强型：拉伸强度≥4900MPa，CV≤5%，拉伸模量 230~250GPa，CV≤2%；
高强中模型：拉伸强度≥5500MPa，CV≤5%，拉伸模量 280~300GPa，CV≤2%。		 航空、航天、轨道交通、海工、风电装备、压力容器。不包括体育休闲产品
制造
 
2		  
碳纤维复合芯导线		 导电率≥63.0%IACS，抗拉强度≥2100MPa，线膨胀系数≤2.0×10-6/℃，玻璃化转变温度≥150℃，弹性模量≥110GPa，芯棒卷绕
半径满足 50D 不开裂、不断裂。		  
超高压线路建设
 
3		 汽车用碳纤维复合材
料		  
密度＜2g/cm3，抗拉强度≥2100MPa，抗拉弹性模量 23000~43000Mpa。		  
汽车
 
序号 材料名称 性能要求 应用领域
 
4		  
碳化硅纤维预制体		  
预制体密度≥1.2g/cm3，纤维体积分数 35~55%，热处理失重率≤1%，重量偏差率≤2%。		 航空航天、能源、交通、
电子、化工、环保、核电
 
5		 耐高温连续碳化硅纤
维		 拉伸强度≥2.8GPa，杨氏模量≥200GPa，伸长率 1.2~1.8%，纤度 180±10tex，氧含量≤12%，1100℃，空气 10 小时，强度保留
率≥85%。		  
航空航天
 
6		  
玄武岩纤维		 耐温温度-269~650℃，弹性模量≥80GPa，抗拉强度≥3800MPa。 消防、环保、航空航天、
汽车、船舶
 
7		 航空制动用碳/碳复合
材料		  
密度≥1.76g/cm3，抗压强度≥140MPa，抗弯强度≥120MPa，层间剪切强度≥12MPa，热导率≥30W/m·K，石墨化率≥45%。		  
航空
二 稀土功能材料
 
1		  
高性能稀土发光材料		 高端显示用新型发光材料：满足显示色域超过 95%NTSC 应用需求，满足 600mA/mm2 高密度能量激发应用需要，在 120℃较铝酸盐荧光粉亮度衰减率下降 50%。生物农业照明发光材料：满足 360~460nm LED 芯片激发，发光波长在 400~800nm，发
光强度满足水果生长和植物生长所需光生理作用需要。		  
新型显示、生物农业照明
 
 
 
2		  
 
 
 
高性能钕铁硼永磁体		 晶界扩散Dy/Tb 等系列、52SH 档产品，综合重稀土含量（1Tb=2Dy）＜1wt%；45UH 档产品，综合重稀土含量＜4wt%；44EH 档产品，综合重稀土含量＜8.5wt%；BH+Hcj＞75，产品性能达到国际先进水平；高性能辐射和多极磁环磁性能：剩磁 Br≥13.7 kGs，内禀矫顽力 Hcj≥12kOe，最大磁能积（BH）max≥45MGOe，高矫顽力辐射和多极磁环磁性能：剩磁 Br≥12kGs，内禀矫顽力Hcj≥25kOe，最大磁能积（BH）max≥35MGOe；多极各向异性磁环：内径外径比：0.1~0.9，峰值＞6000Gs；高低温
退磁：-20℃保温 1 小时然后升至 180℃保温 1 小时，10 次循环，产品磁性能不可逆损失＜5%；磁环最大高度＞50mm；极点
磁密不均匀度≤3％；耐蚀性：HAST 实验，在温度 130℃，压力 0.26MPa，湿度 95%，240h 失重<1mg/cm2。		  
 
 
新能源汽车、高铁、机器人、消费电子
3 新型铈磁体 铈含量占稀土总量≥30%，（BH）max（MGOe）+Hcj（kOe）≥50，铈替代量≥50%时，（BH）max≥24MGOe，矫顽力≥10kOe。 家用电器
 
4		 工业烟气稀土基及
SCR 稀土无钒脱硝催化剂		 横向抗压强度≥0.55MPa，纵向抗压强度≥1.5MPa，稀土含量＞5%，脱硝率≥92%，烟气温度适应范围 310~450℃，使用寿命
＞3 年。		  
化工、冶金、环保
 
5		  
AB 型稀土储氢合金		 AB5 型稀土储氢合金常温下可逆容量＞1.5wt%，Mg 基含稀土合金最大储氢量＞6wt%，寿命＞2500 次；A2B7 型储氢合金初始容量＞390mAh/g，循环 100 次容量保持率为 90%以上、温区宽度-20~50℃。  
新能源
 
 
 
 
序号 材料名称 性能要求 应用领域
 
6		 超高纯稀土材料及制
品		 超高纯稀土金属材料：以 60 种以上主要杂质计算，绝对纯度>99.99%，气体杂质总量＜100ppm；
超高纯稀土金属深加工产品：型材最大方向尺寸可达 300mm；绝对纯度＞99.95%，型材晶粒平均尺寸＜200μm。		  
电子信息领域
 
7		  
高性能铈锆储氧材料		 产品比表面＞80m2/g，储氧量＞500μmol O2/g，且具有较高的高温热稳定性能，1000℃、10 小时高温老化后比表面＞40m2/g
储氧量＞350μmol O2/g，产品一致性要求偏差<2%。铈锆产品整体性能满足国Ⅴ、国Ⅵ标准汽车尾气净化催化剂的使用要求		 ，
汽车
。
 
 
 
8		  
 
 
 
稀土化合物		 高纯稀土化合物：绝对纯度>99.995%，相对纯度＞99.999%；
超高纯稀土氧化物：稀土纯度＞99.9995%，CaO＜2ppm，Fe2O3＜1ppm，SiO2＜2ppm； 超高纯稀土卤化物纯度≥99.99%，水、氧含量＜50ppm；
高纯稀土氟化物镀膜材料：绝对纯度>99.99%，相对纯度>99.995%，氧含量<100ppm； 高纯氧化钪：绝对纯度＞99.99%，粒度 D50=0.6~1.4μm；
超细粉体稀土氧化物：相对纯度＞99.99%，粒径 D50=30~100nm，分散度（D90~D10）/（2D50）=0.5~1。		  
 
功能晶体、集成电路、红外探测、燃料电池、陶瓷电容器
 
9		  
特种稀土合金		  
稀土镁合金，纯度＞99.95%，延伸率≥15%，屈服强度≥250MPa，抗拉强度≥280MPa。		 航天、电子通讯、交通运
输
 
10		  
高端稀土功能晶体		 稀土闪烁晶体：Ce:LYSO 晶体尺寸Φ80×200mm3，衰减时间≤42ns，光输出≥28photons/kev；
稀土掺杂光纤激光器：平均输出功率＞150W，中心波长 1.92~1.99μm，光谱带宽＜3nm，光束质量 M2≤1.5，功率稳定性±2%		  
医疗器械、地质勘探
。
 
11		  
稀土抛光材料		 高档稀土抛光液，粉体CeO2 含量≥99.9%，晶粒尺寸≤30nm，形貌接近球形，抛光液粒度D50=50~300nm，Dmax＜500nm， 有害杂质离子浓度＜40ppm，硅晶片抛光速度≥100nm/min，表面粗糙度 Ra≤1nm，高性能玻璃基片抛光速度≥25nm/min，表面
粗糙度Ra≤0.5nm。		  
电子信息
三 先进半导体材料和新型显示材料
1 氮化镓单晶衬底 包括 2 英寸及以上GaN 单晶衬底，位错密度＜5×106cm-2，半绝缘 GaN 电阻率＞1×106Ω·cm。 电子信息
 
2		  
碳化硅单晶衬底		 4 英寸以上 SiC 单晶衬底，微管密度＜5/cm2，位错密度＜1000/cm2，N 型 SiC 衬底电阻率 0.015~0.030Ω·cm，半绝缘SiC 衬
底电阻率≥1×105Ω·cm。		  
电子信息
3 碳化硅外延片 包括 4 英寸碳化硅同质外延片，6 英寸导电碳化硅外延片。外延表面缺陷密度＜5/cm2。 电子信息
4 4 英寸 GaN 外延片 直径Φ100±0.5mm，导电类型 n-type，载流子浓度 3×1017cm-3，E.P.D＜1×104。 新型显示
 
序号 材料名称 性能要求 应用领域
 
5		  
 
氮化铝材料		 氮化铝单晶材料：双晶半高宽（002）、（102）均＜50arcsec； 氮化铝陶瓷材料：热导率＞180W/(m·K)；
氮化铝薄膜材料：用于LED 的均匀性≤1%，用于声波器件的均匀性≤0.5%。		  
 
新型显示
 
6		  
电子级多晶硅		 符合国标GB/T12963-2014 要求。电子 1 级：施主杂质≤0.15×10-9、受主杂质≤0.05×10-9；电子 2 级：施主杂质≤0.25×10-9、受
主杂质≤0.08×10-9；电子 3 级：施主杂质≤0.30×10-9、受主杂质≤0.10×10-9。		  
集成电路、分离器件
 
7		  
平板显示用 ITO 靶材		 In2O3:SnO2=90:10wt%（±0.5%）；（200~500）×（600~1200）×（5~13）mm3；纯度＞99.99%，相对密度≥99.7%，电阻率≤1.8×10-3Ω·mm
焊合率≥97%，平均晶粒＜8μm。		 ，
新型显示
 
8		  
平面显示用高纯钼靶材		 纯度＞99.95%，密度≥10.15g/cm3，平均晶粒＜100μm，均匀分布，且沿长度方向的平均晶粒尺寸偏差＜20%，焊合率＞97% 产品尺寸：G6~G8.5 TFT-LCD 世代线（2300~2700）×（200~290）×（8~23）mm3；G2~G5.5 TFT-LCD 世代线（800~1600）
×（900~2000）×（8~20）mm3；OLED 生产线（2300×1800×14）mm3。		 。
新型显示
四 新型能源材料
1 镍钴锰酸锂三元材料 比容量＞180mAh/g（0.5C），循环寿命＞1000 圈（80%）。 新能源
 
2		 负极材料
（硅碳负极材料）		 低比容量（＜600mAh/g）：压实密度＞1.5，循环寿命＞300 圈（80%，1C）；
高比容量（＞600mAh/g）：压实密度＞1.3，循环寿命＞100 圈（80%，0.5C）。		  
新能源
3 燃料电池膜电极 膜电极铂用量≤0.5g/kW，功率密度≥1.0W/cm2，耐久性≥5000h。 汽车
 
4		 燃料电池用金属双极
板		  
接触电阻（@1.5MPa）＜3mΩ·cm2，电导率＞100s/cm，腐蚀电流＜0.3μA/cm2，厚度公差±15μm。		  
汽车
 
5		 高纯晶体六氟磷酸锂
材料		 纯度≥99.9%，酸含量≤20ppm，水份≤10ppm，DMC 不溶物≤200ppm，硫酸盐（以 SO4 计）≤5ppm，氯化物（以 Cl 计）≤2ppm
Fe、K、Na、Ca、Mg、Ni、Pb、Cr、Cu 离子≤1ppm。		 ，
新能源
前沿新材料
 
1		  
石墨烯薄膜		 可见光区平均透过率（含基材）优于 85%，纯石墨烯薄膜雾度＜1%、面电阻值＜100Ω，与其它纳米材料复合的石墨烯薄膜雾度＜5%、面电阻值＜10Ω，石墨烯薄膜与基材结合力可耐 3M 胶带百格测试，具有弯曲性能，在ITO 膜失效的情况下，可
以承受超过 10 万次的循环弯曲实验。		  
微电子、新能源
2 石墨烯改性防腐涂料 附着力 1 级，耐盐雾≥2500 小时，耐盐水≥2000 小时，耐水≥2000 小时。 电力装备、海工、石化
 
序号 材料名称 性能要求 应用领域
 
3		 石墨烯导电发热纤维
及石墨烯发热织物		 纤维性能：电阻率＜1000Ω·cm，断裂强度＞3cN/tex，干摩擦色牢度＞3，熔点＞250℃； 织物性能：电热辐射转换效率＞68%，表面温度不均匀度＜±5℃。  
电子信息、汽车
 
4		  
石墨烯导静电轮胎		 导电率达 10~5S/m，普通轿车轮胎胎面复合石墨烯后，抗撕裂强度提升 50%，模量提升 50％以上，湿地刹车距离缩短 1.82m
滚阻降低 6%，使用里程增加 1.5 倍以上。		 ；
汽车
 
5		 石墨烯增强银基电接
触功能复合材料		 镉含量＜100ppm，电阻率≤1.8μΩ·cm；断后延伸率：退火态≥20％；抗拉强度≥180MPa；硬度≥70HV；静态接触电阻≤25mΩ
电寿命＞40 万次；材料损失率≤0.005g。		 ；
电力电器
 
6		  
液态金属		 熔点≤300℃，表面张力室温下 0.4~1.0N/m，粘度室温下 0.1~0.8cSt，比热容 0.01~5kJ·kg-1·℃-1，热导率 8~100W/(m·℃)，导热
系数室温下为>10W/m·K，电导率室温下为 1~9×106S·m-1。		  
电子工业
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